A empresa tem uma boa equipe de controle de qualidade, excelente tecnologia de teste, fabricação avançada e equipamentos de teste e uma rica equipe técnica experiente.A empresa tem uma boa reputação e tem uma boa cooperação de longo prazo com fabricantes conhecidos no país e no exterior.
As principais características das pás das turbinas a gás são:
1. O material contém elementos caros de superliga;
2. Baixo desempenho de processamento;
3. Estrutura complexa, alta precisão e requisitos de qualidade de superfície;
4. Existem muitas variedades e quantidades;
As características acima das lâminas determinam a direção do desenvolvimento do processamento e produção da lâmina: organizar a produção especializada;Processo avançado de fabricação em branco com pouco ou nenhum corte é adotado para melhorar a qualidade do produto e economizar materiais resistentes a altas temperaturas;Adote máquinas-ferramentas eficientes automáticas e semiautomáticas, organize linhas de produção automáticas para produção de fluxo e adote gradualmente controle numérico e tecnologia de computador para processamento.
Como todos sabemos, as pás das turbinas a gás são o "coração" da turbomáquina e as partes mais importantes da turbomáquina.A turbina é um tipo de maquinaria rotativa de energia fluida, que desempenha diretamente o papel de transformar a energia térmica do vapor ou do gás em energia mecânica.As lâminas geralmente trabalham sob alta temperatura, alta pressão e meio corrosivo.As lâminas móveis também giram em alta velocidade.Em grandes turbinas a vapor, a velocidade linear no topo da pá excede 600m/s, então a pá também suporta grande tensão centrífuga.O número de lâminas não é apenas grande, mas também a forma é complexa e os requisitos de processamento são rigorosos;A carga de trabalho de processamento das pás é muito grande, respondendo por um quarto a um terço da capacidade total de processamento das turbinas a vapor e turbinas a gás.o
a qualidade de usinagem das lâminas afeta diretamente a eficiência da operação e a confiabilidade da unidade, e a qualidade e a vida útil das lâminas estão intimamente relacionadas ao método de usinagem das lâminas.Portanto, o método de processamento da pá tem um grande impacto na qualidade de trabalho e na economia de produção das turbinas.
Nossa empresa é uma fabricante profissional de lâminas, com três centros de usinagem compostos de torneamento e fresagem importados de cinco eixos, quatro centros de usinagem de ligação de cinco eixos importados, quatro tornos CNC totalmente automáticos, três detectores de coordenadas Hikscon, scanners GOM e vários equipamentos auxiliares de teste.A empresa possui uma forte equipe técnica com vasta experiência em design de lâminas, engenharia reversa, modelagem, programação e pós-processamento.
Existem muitos tipos de lâminas, mas todos os tipos de lâminas são compostos principalmente de duas partes principais, ou seja, parte de passagem de vapor e parte de superfície de montagem.Portanto, o processamento da lâmina também é dividido no processamento da superfície de montagem e no processamento da passagem do vapor.A parte da superfície de montagem também é chamada de parte da raiz da lâmina. Ela permite que a lâmina seja fixada no impulsor de forma segura, confiável, precisa e razoável para garantir a operação normal da passagem do vapor.Portanto, a estrutura e a precisão da peça de montagem devem ser determinadas de acordo com a função, tamanho, requisitos de precisão da peça de passagem de vapor e a natureza e tamanho da tensão.Como as funções, dimensões, formas e trabalho das várias peças de passagem de vapor da pá são diferentes, existem muitos tipos de estruturas de peças de montagem.Às vezes, devido aos requisitos de vedação, modulação de frequência, redução de vibração e estresse, a lâmina geralmente é equipada com uma cobertura (ou cobertura) e uma barra de ligação (ou ressalto de amortecimento).As coberturas e braçadeiras também podem ser classificadas como superfícies de montagem.A parte da passagem do vapor também é chamada de parte do perfil, que forma o canal do fluxo de ar de trabalho e completa o papel que a lâmina deve desempenhar.Portanto, a qualidade do processamento da parte de passagem do vapor afeta diretamente a eficiência da unidade.